POWER SONIC免维护铅酸蓄电池PS-12280
如何为UPS电源选择powersonic蓄电池容量
合理选择powersonic蓄电池的容量，是UPS电源对负载设备正常供电的重要保证。容量配置过大，蓄电池不能充分被利用，浪费资源;容量配置过小，又不能满足用户对后备时间的要求，且对电池的寿命不利。
蓄电池容量选择应遵循以下原则：即蓄电池必须在后备时间内供电给逆变器，且在额定负载下，蓄电池组电压不应下降到逆变器所允许的最低电压以下。其中后备时间应大于从市电中断到恢复的时间或到发电机组正常供电所需时间(前级供电系统配有发电机组)，若此段时间较长，则应配置外接的长延时的电池组，但此时应确认UPS电源内部整流器有能力对外接大容量电池组进行充电，否则应配置外接充电器。现在通信局(站)要求油机在停电后的启动时间为15分钟，并且对于UPS电源运行中以并机冗余供电方式达到的实际带载为60%左右，因此建议每台中、大型UPS电源的后备电池延迟时间(按UPS电源带满负载计算)一般选择1小时为宜。
电池后备蓄电池的容量计算方法很多，恒功率法(查表法)、估算法、电源法、恒流法等，不同的计算方法有不同的结果，我们很难说出哪种计算方法是最准确的，各种计算方法各有侧重点，在实际应用中需要综合考虑蓄电池的使用情况，UPS电源所带负载情况以及应用的场合来选择适合的电池容量计算方法。
Power-Sonic公司总部位于美国加利福尼亚州圣迭戈。该品牌电池在电池行业已有超过40年的相关经验。
公司从1970年成立以来企业的重点一直是设计、制造和销售可充电电池和充电器。产品在全球70多个国家进
行了广泛的测试和工业应用。此外，Power-Sonic正在不断开发新产品，以保持与其他行业的快速需求变化相
同步。技术工艺的不断改进，使Power-Sonic开发的产品具有更好的价值和使用性能。
电池采用IQC，PQC和ISO 9001质量管理系统测试的材料，生产监控流程和评估成品到装运发货之前，所有的电池都经过100％测试.
胶体电池的电解液是以胶状凝固在电池极群正、负极板和隔板之间，使电解液不流动，具有高温环境下循环使用可靠性高、充电效率高、使用寿命长等优点，同时在节能、减少污染方面也具有显著的优势。
在维护实践中发现，胶体电池在安装使用约半年后，个别胶体电池壳体鼓胀情况非常严重：电池的侧壁和壳盖均有不同程度的鼓胀；安全阀处漏液非常明显，电池盖面的酸液痕迹分布基本上以安全阀为中心呈“喷射”状；电池漏液造成电池仓仓体被锈蚀；安全阀口裂纹。
从维护记录和现场的情况分析，造成这一现象的原因主要有以下几个方面：
一、安全阀对外排气不畅。安全阀具有调整电池内部气压的作用，正常情况下应能够及时释放内部气体。胶体电池在使用初期，由于电池内部的电解液比较“富裕”，充电过程中的气体析出量大。如果安全阀出现问题使排气不畅，当电池在充电过程中的气体析出量大到一定程度时，就会因“胀气”导致壳体鼓胀，甚至出现安全阀口开裂。
二、开关电源系统的蓄电池管理程序芯片参数设计与胶体电池的使用特性不符。通过对比鼓胀电池站点开关电源参数设置和未鼓胀电池站点开关电源参数设置，发现蓄电池鼓胀站点的开关电源厂家为了让蓄电池充饱一些，设计了续流均充功能（即充电完成后再用小电流继续给蓄电池充电）。当电池的均充电流降到10mA/Ah的转换条件时，均充没能转换到浮充程序，而还要进行续流均充（在高温环境下续流阶段均充的电流有可能还会反弹上升，续流均充的时间一般为4～10小时）。加之室外型基站供电条件恶劣，停电频繁，势必造成开关电源每次均充都对电池过充电，也加速电池电极的腐蚀速率和电池的失水，电池内温度极高导致电池发生壳体鼓胀。
三、胶体电池仓温度传感线没有被接入，导致温度达到40℃时系统无法实现从均充到浮充的转换。在高温环境下，温度补偿功能的失效，实际上就是提高了电池组总的浮充电压，这直接导致电池的末期充电电流不能降低，反而会使充电电流成倍数增高，并持续影响电池内部析气和发热，从而加剧胶体电解液水的电解，引起电池鼓胀。
在UPS电源的组装过程中建议如下：
1，设备就位，开箱检验设备在运输过程中，有无磕碰，外观收到损坏现象，蓄电池有无倒置造成漏液现象
2，检查无异常，开始组装蓄电池，电池组多组并联的时候，本着先串联后并联的安装要求，连接主机之前用万用表检测电池组直流电压是否是UPS电源主机所需的机器开机直流电压
（1）直流不对检查电池连接有无接错现象（2）无异常进行下步安装步骤
3，将电池组与UPS电源连接在一起，市电输入输出接好，接通UPS电源后部空开，外用表检测各连接部位电压，无异常开机调试。